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高压油泵和换热器是如何进行改造的
高压油泵和换热器是如何进行改造的

球磨机是矿山机械开发生产的重要设备,其生产开发对于各项行业的发展来说都具有很强的促进作用,作为其结构中的重要设备,高压油泵和换热器,在其性能和结构的改进中,二者是占有很大的地位的。


对于高压油泵的改造,球磨机一般都采用“静压启动,动压润滑”的方式。在干式球磨机启动前先由高压油泵向中空轴与轴瓦之间泵入一些润滑油,在轴和瓦之间形成一层油膜,减小了启动阻力。在球磨机运转几分钟后,高压油泵停止工作。这时润滑油依靠球磨机的转动形成“动压润滑”。由于高压油泵是间歇工作,在油泵出口至轴瓦之间的管路中总存在着润滑油。到了冬季气温很低,这些管路中的油粘度会非常大,阻力也更大。造成高压油泵启动时压力过高,经常过载,溢流阀动作频繁造成故障。当溢流阀损坏后,有时直接卸压但供油压力太低不能克服磨机自重的阻力,润滑油进不到轴瓦内;有时不溢流就造成高压油泵的损坏。鉴于瑞光机器生产球磨机所用高压油泵2.5MZB很少出现故障,且这种泵抗过载能力强。为此我们改用了2.5MZB高压油泵,使高压油泵的额定工作压力由31.5MPa提高到40MPa。并在油泵出口至轴瓦管路上缠绕电拌热带,即使在冬季也可使管路温度达到30℃左右,大大降低了油的粘度。改造后高压油泵很少发生故障。


而对于换热器,换热器是保障球磨机在夏季安全运转的重要设施。原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难,一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器,克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况,在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2m2,因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外,还要带走球磨机内物料通过中空轴传导的部分热量。


正是这两种结构的性能作用非常之大,所以在生产加工的同时,要多多的注意这些问题,在使用这些方法进行改造的同时,多注意一些其他方面的性能改造问题。

 


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